| 工作经历：
2012/02- 2015/05：
东莞广泽汽车饰件有限公司 | 生产物料管理（PMC）
汽车/摩托车 | 股份制企业 | 规模:1000-9999人
1.根据研发提供的物料清单（BOM）做成采购资料，再根据业务提供的订单，采购周期及送货批量，包装量等计算物料需求，在ERP中制作请购单。
2.关于打切产品的物料信息的跟踪，盘点及剩余物料的处置。
3.呆滞物料的原因分析及处理方案。
4.对物料的交期、数量追踪及确认。
5.客户订单变更，合理的与供应商协商延迟或追加订单。
6.对于外发的产品物料接单，确认及安排。以及月初与委外商对账。
7.针对于供应商无法交付的部分，或不良导致无法正常生产，确认成品，半成品，素材的在库推移可以对应的出货日期。并告知相关单位以便处理。
8.每月将对供应商实际与计划交货的批次计算达成率。
9.对组内人员进行日常点检工作，以及异常的提报，处理，记录。
10.与供应商协商交期及送货异常。
11.熟悉使用ERP系统。
2015/06-2017/03：
衡阳欧姆龙精密电子有限公司 | 采购员
1.根据图纸建立相关产品及部材清单明细。
2.根据计划需求及在库，下单周期并下达供应商，跟踪到货。
3.部材来料或工程中不良联络处理相关事宜。
4.根据生产计划及时调整部材纳期及取消订单。
5.根据供应商提供的PACKING&INVOICE 入仓纸，确认正确性及提交给报关部门。
6.根据报关数量及卡板数，确认港车大小及订车。
7.月末盘点对账及报销账款。
8.针对于月末超出在库以及残材进行原因分析及责任。
9.熟悉使用金蝶系统。
2017.6-2018.1
衡阳吉百安电子技术有限公司-生产计划（PMC）
1.市场销售订单评审，综合协调生产及销售计划。
2.综合调整生产部各车间生产能力，当无法满足交期时，可提前提出申请.
3.制定与审查生产计划，以使公司产能得到最大的利用，确保产、供、销平衡。
4.对生产计划的各项进度的检查，当生产、物料出现异常时进行协调及处理。
5.物料进度、物料损耗的监控与跟踪；库存量的控制，呆废料的预防、控制及处理。
6.生产物料数据统计的分析。
7.负责PMC部有关单据的审批及货仓消防安全的监督。
2018.3-至今
衡南得意电子精密有限公司-物控（PMC）
1. 电子签核系统接收业务发出的订单，或工程提出的样品需求，
计算并根据材料情况回复交期。
2.根据材料的在库及在途的数量，合理计算需请购数量及需求时间。
3.在途的材料及时与采购确认交期，并跟踪到货时间，
4.材料品质异常处理
5.工程BOM变更或新增，及时确认切换材料处理方式。
6.呆料处理。
7.材料出口或转厂资料做成及确认。
8.材料检验OK后，合理根据客户需求及数量开具生产工单给生产单位，
并及时跟踪生产情况，安排出货。
9.与仓库确认实物到货情况及相关事宜。
10.材料LT较长，与业务确认是否可以备料，及与采购协商能否缩短LT。
11.熟悉ERP操作，及时完成领导交代的任务。
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