曾晓明
  年龄:36  |  最高学历:大专  |  简历编号:224498
  性别:男  |  民族:汉族  |  生日:1986年4月19日
  政治面貌:群众  |  籍贯:衡阳  |  现居住地:衡阳
婚姻状态:保密  |  身高:155厘米  |  健康状况:优秀
身份证号码:身份证号码已设置隐藏
简历最后更新时间:2023/9/23 11:28:20
简历状态:正常
意向岗位:项目管理+厂长/副厂长+采购管理
工资意向:面议 工作经验:0年 期望的工作性质:全职
目前职业状态:待职 期望工作地区:衡阳
毕业院校: 学历文凭:大专 专业类别:
外语语种:英语 掌握程度:初级 专业名称:
教育及培训经历:
工作经历:

个人简历

                             

u 基本信息

姓    名:曾晓明

出生年月:1986年04月19日

婚姻状况:已婚

籍    贯:湘

学    历:大专(工商管理)

目前所在:湖南

联系方式:15989022881/19974743488

电子邮箱:271636305@qqhnhy

期望薪资:面议

u 个人评价

1、具有良好的分析判断能力与执行能力,勇于创新,并乐于接受挑战;

2、具有良好的组织协调沟通与领导能力,能坚持原则而不失灵活性;

3、可独立进行整体橱、衣柜工厂的产能评估、厂房(设备)布局、设备选型、制造及其支持体系的搭建工作,具备独立建立公司管理体系的能力和经验;

4、 对制造体系的建设和管理具有丰富的实操经验;

u 工作经历

2019年12月-——2022年8月              全友家私有限公司                            

担任职位:定制事业部总监

汇报对象:制造总经理

下属人数:2800人(9个制造分厂)

工作职责:

Ø 1、规划定制业务职能部门剥离集团制造中心管理,成立定制事业部,规划部门包含体系管理、技术中心、品质制程管理部等;

Ø 2、根据集团定制销售目标,制定定制事业部两年产能规划并组织安全生产,对原有8个定制工厂流程进行局部改善,规划产能综合提升35%;

Ø 3、控制制造成本,以较低的投入争取较高的产出;

Ø 4、负责制造体系行政人事管理,完善人才梯队建设体系,不断培训与提升团队管理、工作技能,建设富有战斗力的团队;

Ø 5、负责定制智能化工厂项目整体规划、进度执行;

Ø 6、 定期向总经理、董事长汇报工作业绩达成情况。

工作业绩:

Ø 1、从各工厂产品加工品类进行划分、流程优化、现场辅助工装夹具升级、员工作业模式调整等维度梳理改善,三年时间人均产能提升26%,定制整体产能提升30%;

Ø 2、完成生产由集体计件+计时,调整为个人计件,大幅提高员工作业能动性;

Ø 3、完成铝框玻璃门工艺更改,由外协转自制;

Ø 4、完成橱柜工艺结构梳理,标准板占比由28%提升至60%以上,板材利用率由82%提升至86%;

Ø 5、担任定制智能化工厂项目组长,负责智能化项目工厂整体规划、进度执行,其中设备投资近2亿的4.0智能化工厂顺利投产,制程基本实现无人化作业;

Ø 6、连续组织策划全友三届“定制百人人才实施计划”,实行“竞聘上岗”机制,完成定制事业部年度基层管理人员迭代输出;

离职原因:公司战略调整,定制经营模式发生变化。



2019年1月——2019年12月              顶固集创家居股份有限公司                            

担任职位:中山生产基地厂长

汇报对象:事业部总经理

下属人数:380人

工作职责:

Ø 1、根据总公司下达的销售任务目标,制定制造年度产能规划并组织安全生产;

Ø 2、不断优化工厂运营管理成本,完成集团下达的年度利润目标;

Ø 3、组织制造订单生产计划编制、实施,确保订单出货时效性,落实订单柜身(柜体、异形、窄板、功能件、背板)、门板(移门、吸塑、极简、拼框等)信息节点分、合,并实现同步配套出货;

Ø 4、持续优化工厂流程布局,实现综合效能最大化;

Ø 5、推动工厂内部智能智造可持续发展,保持行业领先地位;

Ø 6、制订部门管理制度及员工激励制度,持续优化部门内部管理,加强人才梯队建设,满足定制工厂持续稳健发展;

Ø 7、推进TPM建议,工厂内部由“一级保养”转为“二级自主维护保养”,设备以提前预防为主;

工作业绩:

Ø 1、中山工厂毛利率2019年同比2018年增长5%;

Ø 2、通过对现场流程优化再造,取消夜班,实行单班作业,产能达到2018年同期水平,柜身人均效率提升35%以上;

Ø 3、智能智造方面,封边工序实现机械臂上料,单线产能由4000件/班提升至5600件/班次;钻孔工序由人工改机械臂上料,排钻由1托3改为1托5连线;自动分拣线单班次产能由180单/天提升至280单/天;柜体实现自动化包装作业等;

Ø 4、流程改造方面,柜体功能件、窄板线流程调整,滚筒线作业替代转运车方案,单班次产能提升80%以上;滑动门边框与芯板同步生产并在组装前执行配套,人均效率提升40%;

Ø 5、质量方面,认真落实“三检作业”及设备自主维护保养,产品一次通过率由91%提升95%;

Ø 6、TPM方面,推行设备“二级自主维护保养”,大型设备故障率下降65%以上,且产品加工精度大幅提升;


2016年7月——2018年12月              顶固集创家居股份有限公司                            

担任职位:成都子公司厂长(基地总经理)

汇报对象:事业部总经理

下属人数:320人

工作职责:

Ø 1、根据总公司下达的销售任务目标,制定成都子公司年度产能规划并组织安全生产;

Ø 2、不断优化成都子公司运营管理成本,完成总公司下达的年度供应链降本及子公司利润目标;

Ø 3、从工艺技术、制程、终端物流运输维度,持续推动品控体系经营改善;

Ø 4、不断强化PMC职能,加强生产计划与生产进度控制,以及对物料的计划、采购执行、收发、存储、使用等各方面的监督与管理;

Ø 5、加强供应链体系管理,扩宽原材料行业信息渠道,不断完善原材料工艺升级及成本管控;

Ø 6、负责成都子公司人事管理,规划成都子公司年度组织架构规划并执行,不断培训与提升团队管理、工作技能,建设富有战斗力的团队;

Ø 7、负责成都子公司行政管理,落实员工衣、食、住、行保障,维护政、企关系,环评、安监、消防设施或场地等满足国家验收标准,确保工厂安全、有序生产;

Ø 8、协助总部销售部门在成都子公司举办的各类促销、经销商培训活动;

Ø 9、协助总部销售部门对西南区域经销商维护;

工作业绩:

Ø 1、成都子公司板式工厂于2012年成立以来,于2016年开始实现盈利,2017年、2018年均超额完成总部下达各项指标,其中子公司经营毛利润由不足25%提升至43%,交货达成率由86%提升至98%以上,制程客诉率由2.7%降至0.95%,物流运损由2.3%降至0.76%,生产周期由8天压缩至1天,在原有场地基础上实现产能增长4倍;

Ø 2、信息化建设及流程改造方面,车间生产推行无纸化作业,实现柜身单一产线按柜体、门板、窄板、异型、功能件分流作业,实现封边、排钻连线作业,包装工序多岗位流水线作业,拼框门、移门滚筒线流水作业等;

Ø 3、2018年实木制造由外包转公司内部管理,交期、质量、成本较之前均有显著改善,并借鉴板式制造流程模式,开创整木定制木工段流水线作业模式;

Ø 4、2017年公司计划放缓实木发展,经市场调研极力建议公司大力发展实木,提升顶固实木产品核心竞争力,与行业做开产品差异化,2018年成都子公司新增UV、面漆自动喷涂线于2018年6月份投产,并大力研发、推广水性漆产品;

Ø 5、板式制造生产周期由8天压缩至1天,场地、设备、人员未增加情况下,实现产能翻倍;

Ø 6、成都子公司在任职期间,政、企关系维护较好,未发生政府行政处罚案例;


2013年5月——2016年7月              九牧集团有限公司                            

担任职位:定制浴室柜项目总监(兼浴室柜事业部PMC经理)

汇报对象:事业部总经理

下属人数:60人

工作职责:

Ø 1、根据公司战略目标,制订定制浴室柜工厂项目规划方案,并负责项目实施;

Ø 2、负责定制浴室柜软件信息系统规划并组织开发实施;

Ø 3、制定定制浴室柜产品工艺标准,以客户需求为导向满足生产需求;

Ø 4、制定生产落实方案,从制造、PMC、品质、成本四个维度重点管控实施;

Ø 5、制订部门管理制度及员工激励制度,持续优化部门内部管理,加强人才梯队建设,满足定制工厂持续稳健发展;

Ø 6、制订部门成本预算,控制部门运营成本;

Ø 7、对PMC部门进行日常性的管理工作;

工作业绩:

Ø 1、定制浴室柜项目从零开始,于2015年实现销售端、生产端顺利打通,并正式投产;

Ø 2、PMC部门配合浴室柜事业部从年产值1.2亿增长至8亿规模;


2006年10月——2013年5月              欧派家居股份有限公司                            

担任职位:天津家具制造基地功能件车间主任兼PMC主管

汇报对象:天津家具分厂厂长

下属人数:230人

工作职责:

Ø 1、根据公司战略目标,制订车间及PMC年度、季度、月度产能规划 ;

Ø 2、组织规范利用公司资源,落实生产过程工艺、质量、成本、产能指标;

Ø 3、组织所属部门人员培训及核心岗位人员绩效考核管理,搭建部门人才梯队建设;

Ø 4、不断整合管理资源,持续优化作业模式,推进车间、PMC部门管理不断改进与创新;

    2006年10月—2010年5月在欧派由橱柜组装一线工人、橱柜品检员逐步调任为橱柜工艺培训员、衣柜外协产品管理员、衣柜车间管理员等岗位,于2010年5月调任欧派北京分公司负责设计师培训、店面督导、集团总部信息对接等事宜,2010年8月调任衣柜功能件车间主任,2011年11月任职欧派天津家具分厂担任功能件车间主任并兼任PMC主管,同时负责两个部门组建及日常管理。

工作业绩:

Ø 1、构建天津家具分厂车间流程自封边工序取消物料周转缓冲区,提倡制程均衡化生产作业,人均产能、质量、交期均有大幅提升;

Ø 2、在家具总部生产基地PMC部学习2个月,从总部带领一个计划员到天津,在仓库、采购相关岗位人员全部外招的情形下筹建PMC部门,实现工厂顺利按期投产,物料保障供应及时,投产3个月综合业绩均达到总部标准水平。

自我介绍:
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